刀具、夾具行業(yè)分類信息
非標(biāo)刀具定制陶瓷刀具對機床的要求
非標(biāo)刀具定制陶瓷刀具對機床的要求 陶瓷刀具資料對沖擊和振蕩載荷比較靈敏。這是陶瓷刀具資料在耐沖擊和抗振性方面的大弱點。機床—工件—刀具工藝體系剛性弱是促使陶瓷刀具壽命下降或崩刃的主要原因。其間除工件和刀具自身的剛性要素外，機床剛性愈小，則振蕩愈大，而刀具壽命也就愈低。
2020-05-30 12:45 更新非標(biāo)刀具定制難加工材料在切削加工中留意問題
非標(biāo)刀具定制難加工材料在切削加工中留意問題 切削加工大致分為車削、銑削及以中心齒為主的切削（鉆頭、立銑刀的端面切削等），這些切削加工的切削熱對刃尖的影響也各不相同。車削是一種連續(xù)切削，刃尖承受的切削力無明顯變化，切削熱連續(xù)作用于切削刃上；
2020-05-30 12:44 更新非標(biāo)刀具定制制造業(yè)對切削加工新技術(shù)和新產(chǎn)品的需求
非標(biāo)刀具定制制造業(yè)對切削加工新技術(shù)和新產(chǎn)品的需求 進(jìn)入21世紀(jì)以后，產(chǎn)品多樣化和個性化的趨勢將進(jìn)一步加劇，制造業(yè)的產(chǎn)品更新速度也勢必大大加快。每一種新產(chǎn)品的開發(fā)都意味著零件功能、結(jié)構(gòu)、材料的重大變更，也是對切削加工提出新的開發(fā)任務(wù)。
2020-05-29 02:00 更新非標(biāo)刀具定制模具型腔高速加工，機床需要具備特點
非標(biāo)刀具定制模具型腔高速加工，機床需要具備特點 (1)大承重和高剛性這是由于模具正在向大型化方向發(fā)展，加工設(shè)備必須具有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之適應(yīng)。現(xiàn)在，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，要求機床工作臺面能承受大重量。模具材料的強度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此加工過程容易發(fā)生顫振。
2020-05-29 00:00 更新非標(biāo)刀具定制刀具角度選擇
非標(biāo)刀具定制刀具角度選擇 刀具切削角度可以相對徑向平面和軸向平面定位成正前角、負(fù)前角和零前角。由于零前角會引起整個切削刃同時與工件沖擊，故一般不采用。面銑刀角度的選擇對平面銑削接觸方式有影響，為了使刀具受沖擊最小，降低刀具破損程度，避免STUV 的面接觸方式，在考慮刀具切入角的同時，也要將面銑刀的幾何角度考慮進(jìn)去。
2020-05-28 07:00 更新非標(biāo)刀具定制振動切削分類與特點
非標(biāo)刀具定制振動切削分類與特點 （1）按振動性質(zhì)分為：①自激振動切削。自激振動切削是利用切削過程中產(chǎn)生的振動進(jìn)行切削。②強迫振動切削。強迫振動切削是利用專門的振動裝置，使刀具產(chǎn)生某種有規(guī)律的可控制的振動來進(jìn)行切削的方法。
2020-05-28 02:00 更新非標(biāo)刀具定制硬態(tài)切削的機理和刀具
非標(biāo)刀具定制硬態(tài)切削的機理和刀具 硬態(tài)切削是指采用陶瓷或超硬CBN刀具對硬度大于50HRC的淬硬鋼進(jìn)行精密切削的加工工藝。與磨削相比，硬態(tài)切削具有很好的工藝柔性、經(jīng)濟性和環(huán)保性能。因此，用硬態(tài)切削來代替磨削在當(dāng)今的機械加工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。所以在汽車制造行業(yè)和其他領(lǐng)域中，如淬硬鋼、高硬度鑄鐵、高溫合金等高硬材料的加工中，耗時和高成本的磨削和拋光的加工工藝越來越多地被硬態(tài)切削取代。
2020-05-27 09:00 更新非標(biāo)刀具定制液氮冷卻切削技術(shù)的特點?
非標(biāo)刀具定制液氮冷卻切削技術(shù)的特點? 液氮冷卻切削是使用低沸點（-196℃）介質(zhì)，在壓力作用下，利用液氮特性將氮氣發(fā)生裝置所生成的氮氣以液氮形式送入切削點，代替大量油劑的切削方法。這種干式冷卻除能冷卻刀具、快速斷屑和延長刀具壽命外，還具有干切削加工所具有的眾多經(jīng)濟、技術(shù)和生態(tài)效益。
2020-05-27 03:00 更新非標(biāo)刀具定制先進(jìn)的冷卻液?改進(jìn)小零件加工?
非標(biāo)刀具定制先進(jìn)的冷卻液?改進(jìn)小零件加工? 現(xiàn)在，縱切機床帶冷卻液供應(yīng)能夠為改進(jìn)小零件加工提供新的可能性。采用高壓冷卻系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削區(qū)冷卻液具有諸多加工優(yōu)勢。引入這種輔助切削手段不需要復(fù)雜精細(xì)的裝置，因為可采用標(biāo)準(zhǔn)刀具，并且采用內(nèi)冷是很普遍的做法。高壓冷卻加工經(jīng)過一段時間持續(xù)不斷的研發(fā)，才形成了今天高水準(zhǔn)的加工概念。
2020-05-26 04:00 更新非標(biāo)刀具定制微切削在航空航天制造業(yè)的刀具選擇
非標(biāo)刀具定制微切削在航空航天制造業(yè)的刀具選擇 在該行業(yè)中，夾持系統(tǒng)是否合適可能會極大地影響加工效率，尤其是在加工高強度材料時。由于所加工材料的特性，醫(yī)療器件和航空航天制造業(yè)的切削加工都需要使用大量刀片。隨著時間的推移，更換刀片所消耗的時間成為影響生產(chǎn)率的一個重大因素。此外，在航空航天制造業(yè)的微小零件加工中，通常使用的高性能、長切屑材料會造成斷屑難題。
2020-05-26 03:00 更新非標(biāo)刀具定制螺尖絲錐和擠壓絲錐
非標(biāo)刀具定制螺尖絲錐和擠壓絲錐 1.螺尖絲錐，其加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。其特點是螺尖絲錐的芯部尺寸設(shè)計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。因前端鋒刃槽部有特殊的槍膛刃槽設(shè)計，所以排屑容易，扭力小、精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更佳。
2020-05-25 09:00 更新非標(biāo)刀具定制加工經(jīng)濟性的應(yīng)戰(zhàn)
非標(biāo)刀具定制加工經(jīng)濟性的應(yīng)戰(zhàn) 方肩銑削在銑削加工范疇占有 很大份額。無論加工中遇到怎樣的 困難，用戶都期望取得一種既能進(jìn)步 出產(chǎn)率又能降低單件成本的經(jīng)濟刀 具的處理方案。多切削刃刀具現(xiàn)已 存在，可是用戶還在尋求可以供給最 低每刃成本的刀具。
2020-05-25 00:00 更新非標(biāo)刀具定制超硬刀具對工藝體系的要求
非標(biāo)刀具定制超硬刀具對工藝體系的要求 除挑選合理的刀具外，選用超硬刀具進(jìn)行硬車削對車床或車削中心并無特殊要求，若車床或車削中心剛度足夠，且加工軟的工件時能得到所要求的精度和外表粗糙度，即可用于硬切削。為了確保車削操作的平穩(wěn)和連續(xù)，常用的辦法是選用剛性夾緊設(shè)備和中等前角刀具。若工件在切削力效果下其定位、支承和旋轉(zhuǎn)可以堅持相當(dāng)平穩(wěn)狀況，現(xiàn)有的設(shè)備就可選用超硬刀具進(jìn)行硬車削。
2020-05-24 14:00 更新非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金燒結(jié)進(jìn)程的階段
非標(biāo)刀具定制硬質(zhì)合金燒結(jié)進(jìn)程的階段 １．脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下改變： 1）成型劑的脫除，燒結(jié)初期跟著溫度的升高，成型劑逐步分解或汽化，掃除出燒結(jié)體，與此一起，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的品種、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
2020-05-24 01:00 更新非標(biāo)刀具定制切削刀具材料與加工對象的力學(xué)性能配合
非標(biāo)刀具定制切削刀具材料與加工對象的力學(xué)性能配合 切削刀具與加工對象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。
2020-05-24 00:00 更新非標(biāo)刀具定制陶瓷刀具的性能、特色
非標(biāo)刀具定制陶瓷刀具的性能、特色 ① 硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，達(dá)到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。
2020-05-23 13:00 更新非標(biāo)刀具定制高速切削加工系統(tǒng)的不平衡原因?
非標(biāo)刀具定制高速切削加工系統(tǒng)的不平衡原因? 高速切削加工系統(tǒng)(包括刀體、刀具和其夾緊機構(gòu)、主軸等)的不平衡是由多種原因引起的: (1)刀具不平衡 (2)主軸不平衡 (3)主軸一刀具界面上徑向的裝夾誤差引起的不平衡。
2020-05-22 08:00 更新非標(biāo)刀具定制金剛石刀尖幾許形狀對加工質(zhì)量的影響
非標(biāo)刀具定制金剛石刀尖幾許形狀對加工質(zhì)量的影響 常用天然金剛石刀具的刀尖幾許形狀有尖刃多棱刃、直線切削刃及曲線切削刃(主要是圓弧切削刃)等幾種"是用于超精細(xì)切削的幾種不同金剛石刀具刀尖部分的幾許形狀。
2020-05-22 03:00 更新非標(biāo)刀具定制PCD切削刀具刃磨對工裝的要求
非標(biāo)刀具定制PCD切削刀具刃磨對工裝的要求 根據(jù)PCD的上述磨削特色, 用金剛石砂輪磨削加工PCD時對刃磨設(shè)備的要求比一般東西磨床高得多。 因為PCD資料硬度很高, 因而磨床必須有較高的抗變形能力, 特別是主軸體系和刀具裝夾體系。PCD切削刀具刃磨時磨削力一般達(dá)100～500N 。因而要求機床的軸徑大、軸承的軸向剛性和強度要高。
2020-05-21 08:00 更新非標(biāo)刀具定制加工穩(wěn)定性對硬質(zhì)合金鉆頭的重要性
非標(biāo)刀具定制加工穩(wěn)定性對硬質(zhì)合金鉆頭的重要性 選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。
2020-05-20 04:00 更新