加氣磚墻體抹灰總是空鼓的原因可能有多種，以下是一些常見的原因：
導(dǎo)濕性差：加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1/4～1/5。當(dāng)墻體含水率不足時(shí)，新抹砂漿層中的水分會(huì)不斷被加氣混凝土砌塊吸去，造成砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力下降，從而導(dǎo)致抹灰層粉化、空鼓、剝落。
解濕時(shí)間長(zhǎng)：加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快，內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢，造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。
砌塊切割面問題：加氣混凝土砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有疏松顆粒。若抹灰前未清理干凈，會(huì)在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓。
干燥收縮差異：加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大，在溫度和濕度變化的條件下，兩者之間的干燥收縮應(yīng)力差導(dǎo)致空鼓。
強(qiáng)度不足：加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低，在抹灰砂漿強(qiáng)度較高時(shí)，砌體承受砂漿收縮應(yīng)力的能力往往不足而導(dǎo)致空鼓。
砌塊尺寸與灰縫問題：砌塊尺寸過大，墻面灰縫少，墻體對(duì)抹灰層嵌固力不足，也易造成抹灰面空鼓。
為了避免這些問題，可以采取以下措施：
在抹灰前確保加氣磚墻體充分干燥，并控制好墻體的含水率。
抹灰前清理好砌塊表面的疏松顆粒和污物，確保抹灰層與砌塊之間的粘結(jié)力。
在砌體和抹灰層之間設(shè)置鋼絲網(wǎng)或纖維布等加強(qiáng)措施，以提高抹灰層的整體性和穩(wěn)定性。
控制好抹灰層的厚度和分層情況，確保每層砂漿的干燥程度適中，避免一次性抹灰過厚。
總之，要解決加氣磚墻體抹灰空鼓的問題，需要從多個(gè)方面入手，綜合考慮材料、工藝、施工環(huán)境等因素，采取合適的措施來確保抹灰層的質(zhì)量和穩(wěn)定性。